Klaasveinipudelite pihustuskatte tehnoloogia analüüs

Klaasveinipudelite valmistamisel kasutatavate materjalide vaatenurgast lähtudes kasutatakse kaasaegses veinipudeli disainis ja tootmises julgelt erinevaid kaasaegseid uusi materjale alates traditsioonilisest puidust ja keraamikast kuni tänapäevaste mitmekesiste uute materjalideni nagu metall, klaas, plast, roostevaba teras jne. Igal veinipudeli materjalil on oma omadused ja stiil. Mõned on uhked ja hinnalised, mõned väärikad ja helded ning on ka kergeid poose.

1. Mõiste kirjeldus

Nn pihustamisprotsess: Klaaspudelite kunstilise atraktiivsuse suurendamiseks pihustatakse klaaspudelitele värve vastavalt asjakohastele nõuetele. Tehnoloogia arenguga kasutavad Baijiu tootjad üha enam pihustusprotsessi. Samas mitmekesistatakse ka maalitehnikaid. Värvid võivad olla ühevärvilised, mitmevärvilised, gradientvärvid ja positsioone saab täielikult või osaliselt pihustada.

2. Protsessi voog

Esiteks andke lühike ülevaade klaaspudelite tootmisprotsessist, mis hõlmab peamiselt järgmist: ① Tooraine eeltöötlemine. Niiske tooraine kuivatamiseks purustada lahtised toorained (kvartsliiv, sooda, lubjakivi, päevakivi jne) ning rauda sisaldavast toorainest eemaldada raud, et tagada klaasi kvaliteet Partiimaterjalide valmistamine. ③ Sulamine. Klaasipartii kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1550-1600 kraadi) paagis või ahjus, et moodustada ühtlane mullivaba vedel klaas, mis vastab vormimisnõuetele. Pane vedel klaas vormi, et valmistada vajaliku kujuga klaastooteid, nagu lamedad plaadid, erinevad anumad jne. Kuumtöötlus. Lõõmutamise, karastamise ja muude protsesside abil saab kõrvaldada või tekitada klaasi sees olevaid pingeid, faaside eraldumist või kristalliseerumist, samuti saab muuta klaasi struktuurset seisundit.

Klaaspudelite pihustustootmisliin koosneb üldjuhul pihustusruumist, rippketist ja ahjust. Klaaspudelid nõuavad ka vee eeltöötlust ning erilist tähelepanu tuleks pöörata klaaspudelites reovee ärajuhtimise küsimusele. Mis puutub klaaspudeli pihustamise kvaliteeti, siis see on seotud veetöötluse, töödeldavate detailide pindade puhastamise, konksude juhtivuse, õhuhulga, pihustatud pulbri koguse ja operaatorite tasemega.

(1) Eeltöötluse sektsioon

Klaaspudeli pihustamise eeltöötlusosa sisaldab eel-eemaldamist, peamist eemaldamist, pinna reguleerimist jne. Kui see asub põhjas, ei tohiks peamise eemaldamise osa temperatuur olla liiga madal ja isolatsioon on vajalik, vastasel juhul väheneb töötlemisefekt. ei ole ideaalne;

(2) Eelsoojendusosa

Pärast eeltöötlust peab see sisenema eelsoojendusfaasi, mis võtab tavaliselt 8-10 minutit. Pulbri nakkuvuse suurendamiseks on kõige parem, kui klaaspudelil on pihustatud töödeldaval detailil teatud jääksoojust, kui see jõuab pulbri pihustusruumi;

(3) Klaaspudeli puhumise ja puhastamise sektsioon

Kui pihustatud töödeldava detaili protsessinõuded on suhteliselt kõrged, on see jaotis hädavajalik. Vastasel juhul, kui töödeldavale detailile on adsorbeerunud palju tolmu, on töödeldava detaili pinnal palju granuleeritud osakesi, mis halvendavad kvaliteeti;

(4) Pulberpihustamise sektsioon

Kõige olulisem küsimus selles lõigus on pulbripihustusmeistri tehnilised oskused. Suurepärase kvaliteedi loomiseks on endiselt kulutõhus kulutada raha oskuslike meistrite palkamiseks;

(5) Kuivatusosa

Selles jaotises tuleks tähelepanu pöörata temperatuurile ja küpsetusajale. Üldiselt on pulbri puhul eelistatud 180-200 kraadi Celsiuse järgi, olenevalt töödeldava detaili materjalist. Kuivatusahju ja pulbri pihustusruumi vaheline kaugus ei tohiks olla liiga suur, tavaliselt on parem 6 meetrit.